慎江阀门有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø所有物料实行条码化管理方式,出入库,检验过程,生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。
Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单,并通知质量检验,IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单,检验后生成质检报告单。
Ø系统根据工单情况,控制领料;物料到车间后,根据工序拆分物料,分发到每个工序;员工开工完成后在系统中报工,并领取新任务。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息,记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划,保养人员响应并进行保养,并录入保养记录单。
客户收益
Ø库存精细化、条码化管理
Ø严格质量检验,提升品质
Ø工单进度透明,生产规范
Ø设备规范管理,降低风险 严格控制质量检验环节,不合格产品无法向进行下一道工序。辽宁设备异常预警案例有什么
信电电器集团有限公司
基本介绍
信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证,产品全部达到国际IEC标准和国家标准。
典型痛点
生产工序复杂,数据管控较难
生产进度不清晰,交期不准确
原料复杂,出入库情况不清晰
质量标准要求高,质量追溯难
客户诉求
梳理、维护基础数据,保证数据准确、完整
实现透明生产,生产数据、进度实时可查询
合理规范出入库流程,库存现有量实时更新
建立生产产品追溯体系,实现质量正反追溯
解决方案
维护基础数据:根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线,工艺管理逐步精细化。
生产精细管理:在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程,按管理要求在对工序进行细分,精细排产;通过实时报工方式监控各工序生产进度。
库存透明管理:原材料入库时生成批次;库存管理到具体货位;发货时需要扫描成品条码,系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。
严格质检管理:在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验,在系统上记录产品质量情况,自动生产多维度的质检分析报告。
客户收益
保证主数据的准确、完整
实现生产的透明化和可视化
实现产线和仓储的高效流转
实现快速对产品进行质量追溯 北京设备点检管理案例一步云·数字工厂接收ERP下达的生产指令后,根据动态资源环境和约束。
一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案,包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划,使用寿命,备品管理,保养周期等信息,也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯,生管人员可远程获取设备实时运行的状况,设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据,包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作,从而实现对设备的智能化管理。
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(上)
基本介绍
纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床,包括:三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。
典型痛点
Ø车间生产计划由计划员根据MRP结果,再结合实际情况下达,人为干预因素较大;生产计划车间执行进度全靠线下人工传递,效率低。
Ø生产设备未实现互联,无法实时采集设备数据及运行状况;车间现场生产过程无监控,无法及时获取生产进度信息,影响上下游车间生产过程衔接效率。
Ø仓库未启用标签管理,对物料上架进行定位;物料种类繁多,大小在使用物件将近十万种,盘点困难;需按照仓库划分打印不同领料单,确保领用时防呆防错。Ø生产过程质量数据线下纸质记录,随货发给客户的检验报告手工出具。
客户诉求
Ø系统完成初步计划排程,减少人为干预
Ø采集设备数据,生产过程可监控、反馈
Ø仓储管理规范化、精细化,防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪 软件会通过各方面的协调与优化,有效的提高企业的质量持续改进方针,提升顾客的满意度。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(上)
基本介绍
重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆,重庆市北碚区水土镇玉皇观,于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立,注册资本为56(万元),在公司发展壮大的十几年里,为客户提供产品和技术支持和售后服务,公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售;货物进出口。
典型痛点
Ø生产数据多,人工维护基础数据难度大,耗时耗力。
Ø生产计划按照纸质单据人工下发,信息传递效率低。
Ø检验类型多,只管理依靠人工,工作量大,维护难。
Ø员工间存在代报工情况,员工工资计件统计难度大。
客户诉求
Ø线上管理基础数据
Ø生产计划准确下发
Ø生产质量线上维护
Ø自动统计计件工资 报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。辽宁设备异常预警案例有什么
生产模型包括人、机、料、法、环五要素;辽宁设备异常预警案例有什么
杭州老板电器股份有限公司数字化方案
基本介绍
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。
典型痛点
Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂
Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难
Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难
客户诉求
Ø追求高水平智能制造应用落地
Ø生产过程信息透明化、可追溯
Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案
Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。
Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。
Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。
客户收益
Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。
Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。
Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 辽宁设备异常预警案例有什么
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